Pembuat ais terbina dalam (alat ganti untuk LE308G)
Spesifikasi Pembuat Ais
1 Dimensi Luaran 294*500*1026mm
2 Voltan Ternilai AC 220V/120W
3 Voltan Pemampat 300W
4 Kapasiti Tangki Air 1.5L
5 Kapasiti Menyimpan Ais 3.5Kg
6 Permintaan Masa Membuat Ais
1) Suhu Persekitaran 10 darjah -90min
2) Suhu Persekitaran 25 darjah -150min
3) Suhu Persekitaran 42 darjah -200min
7 Berat Bersih Kira-kira 30Kg
8 Isipadu pendispensan ais Kira-kira 90-120g / 2S
Prinsip Penyelenggaraan
★Alat harian: sepana boleh alih, tang dawai keluli, penyepit runcing, kepala rata dan pemutar skru silang, pen pengukur, pembaris pita berus kecil, pengering rambut dll. Pistol cair haba, Playar pendawaian.
★Instrumen: tolok tekanan, meter berbilang, ammeter pengapit, termometer digital penimbang elektronik, dsb.
★Penyelenggaraan sistem penyejukan: pam vakum silinder penyejuk, Ni-trog ensilinder, pelepasan tekananinjap, paip pengisi, pengisi kuantitatif, silinder asetilena, silinder oksigen, Senapang kimpalan, pembengkok paip, bekas pander paip, injap tiga hala pemotong paip, pengapit pengedap, dsb.
Prinsip Penyelenggaraan
★Luaran sebelum Dalaman: Mula-mula hapuskan pengaruh faktor luaran, dan kemudian semak kegagalan substantif dalaman pembuat ais.
★Elektrik sebelum menyejukkan: Mula-mula hapuskan kerosakan elektrik, pastikan pemampat berjalan seperti biasa, dan kemudian pertimbangkan kerosakan penyejukan.
★Keadaan sebelum peranti: Jika pemampat tidak berfungsi, hendaklah terlebih dahulu menyemak sama ada voltan kerja yang diperlukan untuk operasi tersedia, sama ada terdapat masalah dengan pemula dan pengawal suhu dan akhirnya pertimbangkan pemampatsendiri.
★Mudah sebelum sukar: mula-mula semak kesalahan yang mudah berlaku, biasa dan tunggal, dan mula-mula periksa bahagian yang rapuh dan mudah dibuka, kemudian pertimbangkan gabungan, kadar kegagalan yang rendah dan peranti yang sukar dibongkar.
3 aisMembuat Prosedur Penyelenggaraan Mesin dan Kaedah Pemeriksaan Bahagian Utama
★Prosedur penyelenggaraan sistem penyejukan: amati saluran paip penyejukan dalaman dan luaran udara ekzos → tekanan dan pengesanan kebocoran → ganti peranti atau baiki hembusan kebocoran melalui penggantian penapis kering> Pengekstrakan vakum menyuntik mesin ujian penyejuk → pengedap
★Prosedur penyelenggaraan sistem elektrik: sama ada komponen elektrik adalah
Lengkapkan sama ada kaedah sambungan adalah konsisten dengan gambar rajah litar>sama ada terdapat litar pintas atau keadaan penebat fenomena pemutus litar → Periksa sama ada pemula pemampat dan pelindung beban lampau berada dalam keadaan baik → periksa prestasi permulaan
★Pemampat:
A/ Uji rintangan setiap belitan Pemampat: Cabut palam kord kuasa→ Tanggalkan geganti daripada pemampat Ukur rintangan setiap Belitan(Nilai rintangan dari hujung operasi ke hujung biasa +nilai rintangan dari hujung permulaan ke biasa hujung = nilai rintangan dari hujung larian ke hujung permulaan).
B/ Laraskan ohmmeter ke gear maksimum dan ukur rintangan terminal ke tanah.Jika sekumpulan penggulungandidapati litar pintas ke tanah atau nilai rintangannya kecil, maka pemampat tidak berfungsi
Penyelesaian masalah biasa
| Kegagalan | Fenomena kesalahan | Semak punca kerosakan | Penyelesaian | |
| 1 | Tiada pembuatan ais | 1.Tiada ais semasa motor membuat ais berfungsi | Periksa sama ada pemampat dan kipas berfungsi dengan betul, dan gunakan meter berbilang untuk mengukur voltan keluaran pada papan kawalan | Jika papan PCB tidak mempunyai output, pengawal perlu ditukar atau kerosakan kipas pemampat perlu diganti |
| 2.Tiada ais semasa Pemampat dan motor pembuat ais berfungsi | Periksa sama ada terdapat air (paras air dalam tangki air);sama ada suhu sedutan dan ekzos adalah normal | Paras air yang rendah menunjukkan kekurangan air suis apungan selama lebih daripada 4 minit juga akan menunjukkan kekurangan air;jika suhu ekzos dan sedutan tinggi, ia sepatutnya kebocoran bahan pendingin (tiada kebocoran, tambah cecair) | ||
| 3. Kipas pemampat berfungsi, motor pembuat ais tidak berfungsi | Periksa sama ada papan PCB mempunyai voltan keluaran dan sama ada motor rosak;Periksa sama ada skru beku | Jika papan PCB tidak mempunyai output, pengawal perlu ditukar.Jika motor rosak ganti motor Jika skru beku, perlu membuka mesin untuk memeriksa sama ada skru dan pemotong rosak dan perlu diganti; jika skru tidak rosak dan beku mesin boleh dikendalikan oleh elektrik. | ||
| 2 | Ais tidak keluar | 1. Tiada ais dikeluarkan apabila mesin menerima arahan untuk pelepasan ais. | Periksa sama ada elektromagnet dihidupkan dan sama ada motor pembuat ais sedang berputar | Gantikan elektromagnet atau papan PCB;Kaedah motor membuat ais adalah sama seperti yang tidak membuat ais |
| Sama ada motor penimbang berfungsi (tutup, buka) | Sama ada motor penimbang rosak atau PCB rosak. Jika rosak, sila ganti | ||
| Motor nyahcas ais tidak berfungsi atau berfungsi dalam arah songsang | Sama ada motor pelepasan rosak atau PCB rosak?Jika rosak, sila ganti. | ||
| 3 | Ais berpecah-belah dan mengandungi banyak air. | 1. Ais keluar pecah dan jatuh dalam bateri. | 1. Ais dihancurkan apabila dibuat2.Ais dihancurkan apabila ia dikacau. | 1. pisau ais perlu diganti;2.plat penapis perlu diganti dan plat penutup saluran keluar ais perlu dilaraskan |
| 2. Ais mempunyai kandungan air yang besar dan tidak mudah menggelongsor | 1. Ais dihancurkan apabila dibuat2.Ais dihancurkan apabila ia dikacau. | Begitu juga.Sesetengah terowong boleh ditambah pada pisau ais untuk meningkatkan rintangan ais. | ||
| 4 | Jumlah ais yang keluar tidak stabil. | 1. Banyak ais: Periksa sama ada ais berkabut dengan kandungan air yang tinggi | Ais turun dalam bateri. | Keluarkan semua ais dalam baldi ais dan laraskan kualiti ais seperti kaedah No 3 di atas |
| 2.Kurangkan ais | 1. Tak cukup ais dalam baldi ais2.Adakah terdapat bahan asing dalam trek luncur ais yang menghalang ais daripada menggelongsor keluar? | Ia adalah perlu untuk melaraskan sistem untuk menunjukkan kekurangan ais di komputer atas kosongkan slaid dan pastikan ais jatuh dengan lancar |
