Pembuat ais terbina dalam (alat ganti untuk LE308G)
Spesifikasi Pembuat Ais
1 Dimensi Luaran 294*500*1026mm
2 Voltan Ternilai AC 220V/120W
3 Voltan Pemampat 300W
4 Kapasiti Tangki Air 1.5L
5 Kapasiti Menyimpan Ais 3.5Kg
6 Permintaan Masa Membuat Ais
1) Suhu Persekitaran 10 darjah -90min
2) Suhu Persekitaran 25 darjah -150min
3) Suhu Persekitaran 42 darjah -200min
7 Berat Bersih Kira-kira 30Kg
8 Isipadu pendispensan ais Kira-kira 90-120g / 2S
Prinsip Penyelenggaraan
★Alat harian: sepana boleh alih, tang dawai keluli, penyepit runcing, kepala rata dan pemutar skru silang, pen pengukur, pembaris pita berus kecil, pengering rambut dll. Pistol cair haba, Playar pendawaian.
★Alat: tolok tekanan, meter berbilang, ammeter pengapit, termometer digital skala elektronik, dsb.
★Penyelenggaraan sistem penyejukan: pam vakum silinder penyejuk, Ni-trog ensilinder, pelepasan tekananinjap, paip pengisi, pengisi kuantitatif, silinder asetilena, silinder oksigen, Senapang kimpalan, pembengkok paip, bekas pander paip, injap tiga hala pemotong paip, pengapit pengedap, dsb.
Prinsip Penyelenggaraan
★Luaran sebelum Dalaman: Mula-mula hapuskan pengaruh faktor luaran, dan kemudian semak kegagalan substantif dalaman pembuat ais.
★Elektrik sebelum menyejukkan: Mula-mula hapuskan kerosakan elektrik, pastikan pemampat berjalan seperti biasa, dan kemudian pertimbangkan kerosakan penyejukan.
★Keadaan sebelum peranti: Jika pemampat tidak berfungsi, hendaklah terlebih dahulu menyemak sama ada voltan kerja yang diperlukan untuk operasi tersedia, sama ada terdapat masalah dengan pemula dan pengawal suhu dan akhirnya pertimbangkan pemampatsendiri.
★Mudah sebelum sukar: mula-mula semak kesalahan yang mudah berlaku, biasa dan tunggal, dan mula-mula periksa bahagian yang rapuh dan mudah dibuka, kemudian pertimbangkan gabungan, kadar kegagalan yang rendah dan peranti yang sukar dibongkar.
3 aisMembuat Prosedur Penyelenggaraan Mesin dan Kaedah Pemeriksaan Bahagian Utama
★Prosedur penyelenggaraan sistem penyejukan: amati saluran paip penyejukan dalaman dan luaran udara ekzos → tekanan dan pengesanan kebocoran → ganti peranti atau baiki hembusan kebocoran melalui penggantian penapis kering> Pengekstrakan vakum menyuntik mesin ujian penyejuk → pengedap
★Prosedur penyelenggaraan sistem elektrik: sama ada komponen elektrik adalah
Lengkapkan sama ada kaedah sambungan adalah konsisten dengan gambar rajah litar>sama ada terdapat litar pintas atau keadaan penebat fenomena pemutus litar → Periksa sama ada pemula pemampat dan pelindung beban lampau berada dalam keadaan baik → periksa prestasi permulaan
★Pemampat:
A/ Uji rintangan setiap belitan Pemampat: Cabut palam kord kuasa→ Tanggalkan geganti daripada pemampat Ukur rintangan setiap Belitan(Nilai rintangan dari hujung operasi ke hujung biasa +nilai rintangan dari hujung permulaan ke biasa hujung = nilai rintangan dari hujung larian ke hujung permulaan).
B/ Laraskan ohmmeter ke gear maksimum dan ukur rintangan terminal ke tanah. Jika sekumpulan penggulungandidapati litar pintas ke tanah atau nilai rintangannya kecil, maka pemampat tidak berfungsi
Penyelesaian masalah biasa
| Kegagalan | Fenomena kesalahan | Semak punca kerosakan | Penyelesaian | |
| 1 | Tiada pembuatan ais | 1.Tiada ais semasa motor membuat ais berfungsi | Periksa sama ada pemampat dan kipas berfungsi dengan betul, dan gunakan meter berbilang untuk mengukur voltan keluaran pada papan kawalan | Jika papan PCB tidak mempunyai output, pengawal perlu ditukar atau kerosakan kipas pemampat perlu diganti |
| 2.Tiada ais semasa Pemampat dan motor pembuat ais berfungsi | Periksa sama ada terdapat air (paras air dalam tangki air); sama ada suhu sedutan dan ekzos adalah normal | Paras air yang rendah menunjukkan kekurangan air suis apungan selama lebih daripada 4 minit juga akan menunjukkan kekurangan air; jika suhu ekzos dan sedutan tinggi, ia sepatutnya kebocoran bahan pendingin (tiada kebocoran, tambah cecair) | ||
| 3. Kipas pemampat berfungsi, motor pembuat ais tidak berfungsi | Periksa sama ada papan PCB mempunyai voltan keluaran dan sama ada motor rosak; Periksa sama ada skru beku | Jika papan PCB tidak mempunyai output, pengawal perlu ditukar. Jika motor rosak ganti motor Jika skru beku, perlu membuka mesin untuk memeriksa sama ada skru dan pemotong rosak dan perlu diganti; jika skru tidak rosak dan beku mesin boleh dikendalikan oleh elektrik. | ||
| 2 | Ais tidak keluar | 1. Tiada ais dikeluarkan apabila mesin menerima arahan untuk pelepasan ais. | Periksa sama ada elektromagnet dihidupkan dan sama ada motor pembuat ais sedang berputar | Gantikan elektromagnet atau papan PCB;Kaedah motor membuat ais adalah sama seperti yang tidak membuat ais |
| Sama ada motor penimbang berfungsi (tutup, buka) | Sama ada motor penimbang rosak atau PCB rosak. Jika rosak, sila ganti | ||
| Motor nyahcas ais tidak berfungsi atau berfungsi dalam arah songsang | Sama ada motor pelepasan rosak atau PCB rosak? Jika rosak, sila ganti. | ||
| 3 | Ais berpecah-belah dan mengandungi banyak air. | 1. Ais keluar pecah dan jatuh dalam bateri. | 1. Ais dihancurkan apabila dibuat2. Ais dihancurkan apabila ia dikacau. | 1. pisau ais perlu diganti;2. plat penapis perlu diganti dan plat penutup saluran keluar ais perlu dilaraskan |
| 2. Ais mempunyai kandungan air yang besar dan tidak mudah menggelongsor | 1. Ais dihancurkan apabila dibuat2. Ais dihancurkan apabila ia dikacau. | Begitu juga. Sesetengah terowong boleh ditambah pada pisau ais untuk meningkatkan rintangan ais. | ||
| 4 | Jumlah ais yang keluar tidak stabil. | 1. Banyak ais: Periksa sama ada ais berkabut dengan kandungan air yang tinggi | Ais turun dalam bateri. | Keluarkan semua ais dalam baldi ais dan laraskan kualiti ais seperti kaedah No 3 di atas |
| 2.Kurangkan ais | 1. Tak cukup ais dalam baldi ais2. Adakah terdapat bahan asing dalam trek luncur ais yang menghalang ais daripada menggelongsor keluar? | Ia adalah perlu untuk melaraskan sistem untuk menunjukkan kekurangan ais di komputer atas kosongkan slaid dan pastikan ais jatuh dengan lancar |
